Aquesta realitat també està canviant la manera de plantejar els edificis industrials. Ja no n’hi ha prou amb dissenyar una nau pensant únicament en les necessitats actuals. Cada vegada és més important valorar aspectes com la rapidesa d’execució, la flexibilitat interior o la possibilitat d’ampliar les instal·lacions en el futur.En aquest escenari, la industrialització de la construcció i els sistemes estructurals fabricats prèviament estan guanyant protagonisme. L’objectiu és traslladar una part cada vegada més gran del treball des de la mateixa obra cap a entorns industrials més controlats.
La nau industrial com a eina per al creixement de l’empresa
Una nau industrial no és únicament l’edifici que acull una activitat. El seu disseny pot influir directament en l’organització i l’eficiència de l’empresa que hi treballa.En aquest escenari, la industrialització de la construcció i els sistemes estructurals fabricats prèviament estan guanyant protagonisme. L’objectiu és traslladar una part cada vegada més gran del treball des de la mateixa obra cap a entorns industrials més controlats.
La distribució de les línies de producció, els recorreguts de mercaderies, la ubicació de la maquinària, les zones d’emmagatzematge o la circulació de vehicles i treballadors depenen en gran mesura de les característiques de l’espai disponible.
Per això, les necessitats d’una empresa logística poden ser molt diferents de les d’una companyia dedicada a la fabricació.
Fins i tot dins d’un mateix sector hi ha diferències importants. Algunes activitats necessiten grans superfícies diàfanes, mentre que d’altres requereixen diferents altures, ponts grua, zones tècniques o espais específicament preparats per a maquinària pesada.
L’edifici industrial ha de respondre a aquestes necessitats des de la fase de disseny.
Construir més ràpid també té un valor empresarial
El termini d’execució és un altre factor cada vegada més rellevant.
Quan una empresa decideix ampliar les seves instal·lacions o construir una nova planta, normalment hi ha una necessitat empresarial al darrere: augmentar la producció, disposar de més capacitat logística, obrir una nova línia de negoci o traslladar determinades operacions.
Cada mes que passa fins que les noves instal·lacions estan operatives pot afectar aquesta planificació.
Això ha impulsat l’interès per sistemes constructius que permetin reduir determinats treballs realitzats directament sobre la parcel·la.
En lloc de fabricar tots els components a la mateixa obra, una part important de l’estructura es pot produir prèviament en instal·lacions especialitzades mentre es desenvolupen simultàniament altres treballs sobre el terreny.
D’aquesta manera, diferents fases del projecte poden avançar en paral·lel.
De construir a l’obra a muntar components
La industrialització està modificant progressivament el funcionament tradicional del sector de la construcció.El principi és relativament senzill: traslladar cap a entorns industrials aquells processos que es puguin executar prèviament sota condicions controlades.
En el cas de les estructures metàl·liques, els perfils es poden tallar, perforar, soldar i preparar abans d’arribar a la seva ubicació definitiva.
Quan els elements arriben a la parcel·la, bona part del treball previ ja està realitzat i el procés se centra en el muntatge seguint la planificació establerta.
Aquest canvi requereix una definició més gran durant les fases inicials del projecte. Dimensions, perfils, unions i altres components han de quedar correctament establerts abans d’iniciar la fabricació.
A canvi, s’obté un procés en què existeix un control més gran sobre nombroses variables.
L’auge dels sistemes preenginyats
L’evolució dels processos de càlcul, disseny digital i fabricació ha afavorit el desenvolupament de sistemes estructurals específicament pensats per a edificis industrials.
Els sistemes preenginyats parteixen d’una estructura calculada segons les característiques concretes del projecte i posteriorment fabricada en instal·lacions industrials per al seu muntatge a l’obra.
Això no significa necessàriament treballar amb edificis idèntics o amb dimensions tancades.
L’estructura es pot adaptar a factors com la superfície necessària, l’altura, les càrregues previstes, l’emplaçament o l’activitat que s’hi desenvoluparà.
En aquest context, les naus industrials prefabricades en acer permeten combinar la fabricació prèvia dels components amb configuracions adaptades a les necessitats de cada projecte.
Un exemple és JANSPAN, el sistema desenvolupat per Jansa Metal per a naus preenginyades. L’estructura es dissenya d’acord amb les característiques de l’edifici i es fabrica prèviament per facilitar-ne el posterior muntatge mitjançant unions cargolades.
El resultat és una manera d’abordar la construcció industrial en què enginyeria, fabricació i muntatge formen part d’un mateix procés.
Grans espais interiors per a activitats que canvien
La flexibilitat interior és especialment important en edificis industrials i logístics.
Les necessitats productives actuals poden ser diferents d’aquí a cinc o deu anys. L’aparició de nova maquinària, l’automatització de processos o els canvis en els sistemes d’emmagatzematge poden obligar a reorganitzar completament l’espai.
Per aquest motiu, disposar de superfícies àmplies amb pocs obstacles estructurals facilita futures redistribucions.
L’acer permet resoldre grans llums i crear espais interiors diàfans, una característica especialment útil en naus industrials, magatzems i centres logístics.
Reduir el nombre de pilars interiors pot facilitar la circulació de vehicles, la instal·lació de línies productives i la modificació posterior de la distribució.
L’estructura deixa així de respondre únicament a les necessitats del moment de la construcció i comença a plantejar-se tenint en compte possibles escenaris futurs.
Dissenyar pensant en una futura ampliació
Predir quant creixerà una empresa durant les pròximes dècades és complicat.
Construir unes instal·lacions excessivament grans des del principi pot implicar una inversió innecessària, mentre que quedar-se sense espai massa aviat pot limitar la capacitat de creixement.
Per això, la possibilitat d’ampliar una nau en el futur pot convertir-se en un criteri important durant el disseny.
Una estratègia consisteix a desenvolupar inicialment la superfície necessària i plantejar l’estructura de manera que posteriorment es pugui estudiar una ampliació longitudinal o lateral.
Naturalment, aquesta possibilitat depèn de nombrosos factors: disponibilitat de terreny, normativa urbanística, configuració estructural o instal·lacions existents, entre d’altres.
Però considerar aquests escenaris des de les primeres fases pot facilitar futures decisions.
La digitalització comença abans de fabricar
La construcció industrialitzada està estretament relacionada amb una altra transformació del sector: la digitalització.
Les eines de càlcul i modelatge permeten desenvolupar una representació detallada de l’estructura abans de començar-ne la fabricació.
Mitjançant models tridimensionals es poden definir perfils, geometries, unions i altres components. Això facilita la coordinació entre els diferents professionals que participen en el projecte i permet detectar determinades incompatibilitats abans d’arribar a l’obra.
La informació generada durant el disseny es pot utilitzar posteriorment per preparar documentació i processos de fabricació.
D’aquesta manera, l’edifici comença a prendre forma digitalment molt abans que apareguin els primers pilars sobre la parcel·la.
Producció industrial i control de qualitat
Fabricar components estructurals en instal·lacions especialitzades permet establir controls durant les diferents fases del procés.
Les dimensions de les peces, les soldadures, els materials utilitzats o les toleràncies es poden verificar abans que els components abandonin la fàbrica.
Això no elimina la necessitat de controls durant la construcció i el muntatge, però permet detectar determinades incidències abans de traslladar les peces a la seva ubicació definitiva.
També facilita la traçabilitat dels diferents elements que formen part de l’estructura.
La construcció s’aproxima així a processos habituals en altres sectors industrials, on cada component es fabrica seguint unes especificacions prèviament definides.
Optimitzar materials i reduir residus
L’eficiència en l’ús dels materials és un altre dels aspectes que està guanyant importància.
Quan els components es dissenyen prèviament i es fabriquen seguint dimensions concretes, és possible planificar millor les necessitats de material i optimitzar determinats processos de tall i producció.
Això pot contribuir a reduir part dels residus associats a la fabricació.
L’acer presenta, a més, l’avantatge de ser un material reciclable.
Al final de la vida útil d’una estructura, es pot recuperar i tornar a utilitzar com a matèria primera per produir nous elements.
Tanmateix, avaluar la sostenibilitat d’un edifici industrial requereix una visió més àmplia. També cal considerar qüestions com el comportament energètic, els tancaments, l’aïllament, el transport, el manteniment i la vida útil del conjunt.
La logística també forma part del projecte
Una estructura fabricada prèviament ha d’arribar posteriorment fins a l’obra.
Això converteix el transport i la planificació logística en elements importants del procés.
Les dimensions dels components, l’ordre en què s’han de muntar i l’espai disponible a la parcel·la poden determinar com s’organitzen els lliuraments.
En determinats projectes pot resultar més eficient que els elements arribin progressivament a mesura que avança el muntatge, evitant acumular grans quantitats de material.
La coordinació entre fàbrica, transport i obra adquireix aleshores una importància similar a la mateixa fabricació.
Edificis preparats per a una indústria que canvia
La indústria i la logística estan evolucionant ràpidament. L’automatització, el comerç electrònic, la robotització i els nous models productius estan modificant la manera com les empreses utilitzen les seves instal·lacions.
Els edificis que acullen aquestes activitats també han d’evolucionar.
Rapidesa de construcció, espais diàfans, capacitat d’ampliació, precisió en la fabricació i planificació digital són característiques que adquireixen cada vegada més rellevància.
La nau industrial deixa de concebre’s únicament com un contenidor on desenvolupar una activitat i passa a formar part de l’estratègia de creixement de l’empresa.
Dissenyar pensant no només en les necessitats actuals, sinó també en com podrien canviar durant els pròxims anys, permet desenvolupar instal·lacions més adaptables.
En aquest escenari, la combinació entre enginyeria, fabricació industrial i muntatge planificat ofereix noves possibilitats per construir espais capaços d’evolucionar al mateix ritme que les empreses que hi treballen.
